Thomson直线导轨概览
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- 发布时间：2021-09-10 09:53
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【概要描述】自从50 多年前Thomson 发明了滚珠衬套轴承以来，Thomson 精密直线运动产品就一直是代表着高质量的革新产品。今天，Danaher Motion 公司延续着开发和生产这些高质量和革新产品的传统。Danaher Motion Thomson 导轨产品系列由下一代“500系列”滚珠和滚子直线导轨、小型化的MicroGuideTM 轻型“T 系列”导轨和AccuMini 组成。Danaher Motion 直线导轨系列是一系列形式、尺寸和特性各不相同的导轨和滑座的完整组合，它们具有工业标准尺寸，可轻松地组合到现有应用和新应用中。Danaher Motion Thomson 直线导轨概览500 系列直线滚珠导轨特性与优点优异的设计，优异的质量。• 通过先进磨削技术制造的直导轨；• 安装简便，通过无接头式导轨设计达到更高精度，长度达 6 m；• 通过取得专利的嵌件成型循环通道和经过优化的几何形状而获得平稳、静音运动；• 因循环通道中内置有润滑槽而延长了润滑寿命；• 可提供多种滑座形式和尺寸；• 可在现场进行改动的模块式密封件；• 现货或以很短的交货期提供导轨和滑座选件；• 通过扩展附件进行定制；典型应用• 工业自动化• 材料输送• 工业用机械手• 机床设备• 精密测量设备• 食品加工设备。 500 系列直线滚子导轨特性与优点优异的设计，优异的质量。• 行业领先的负荷能力；• 通过背对背的四滚子轨道安排而获得高刚度；• 通过先进磨削技术制造的直导轨；• 安装简便，通过无接头式导轨设计达到更高精度，长度达 6 m；• 通过取得专利的嵌件成型循环通道和经过优化的几何形状而获得平稳、静音运动；• 可提供多种滑座形式和尺寸；• 可在现场进行改动的模块式密封件；• 现货或以很短的交货期提供导轨和滑座选件；• 通过扩展附件进行定制；典型应用• 工业自动化• 材料输送• 工业用机械手• 机床设备• 精密测量设备• 食品加工设备Danaher Motion Thomson 直线导轨概览AccuMini 系列直线滚珠导轨特性与优点• 可实现高速、平稳、静音和低摩擦运动的滚珠控制设计；• 导轨全长度集成的密封件可保护重要轴承免受污染，从而最大程度延长了有效系统寿命；• 尖拱形设计提供了很高的横摆能力，可满足独立应用的要求；• 耐磨损的工程聚合物固定件降低了系统惯性和噪音典型应用• 晶片处理设备• 贴装设备。
Thomson直线导轨概览
【概要描述】自从50 多年前Thomson 发明了滚珠衬套轴承以来，Thomson 精密直线运动产品就一直是代表着高质量的革新产品。今天，Danaher Motion 公司延续着开发和生产这些高质量和革新产品的传统。Danaher Motion Thomson 导轨产品系列由下一代“500系列”滚珠和滚子直线导轨、小型化的MicroGuideTM 轻型“T 系列”导轨和AccuMini 组成。Danaher Motion 直线导轨系列是一系列形式、尺寸和特性各不相同的导轨和滑座的完整组合，它们具有工业标准尺寸，可轻松地组合到现有应用和新应用中。Danaher Motion Thomson 直线导轨概览500 系列直线滚珠导轨特性与优点优异的设计，优异的质量。• 通过先进磨削技术制造的直导轨；• 安装简便，通过无接头式导轨设计达到更高精度，长度达 6 m；• 通过取得专利的嵌件成型循环通道和经过优化的几何形状而获得平稳、静音运动；• 因循环通道中内置有润滑槽而延长了润滑寿命；• 可提供多种滑座形式和尺寸；• 可在现场进行改动的模块式密封件；• 现货或以很短的交货期提供导轨和滑座选件；• 通过扩展附件进行定制；典型应用• 工业自动化• 材料输送• 工业用机械手• 机床设备• 精密测量设备• 食品加工设备。
500 系列直线滚子导轨特性与优点优异的设计，优异的质量。• 行业领先的负荷能力；• 通过背对背的四滚子轨道安排而获得高刚度；• 通过先进磨削技术制造的直导轨；• 安装简便，通过无接头式导轨设计达到更高精度，长度达 6 m；• 通过取得专利的嵌件成型循环通道和经过优化的几何形状而获得平稳、静音运动；• 可提供多种滑座形式和尺寸；• 可在现场进行改动的模块式密封件；• 现货或以很短的交货期提供导轨和滑座选件；• 通过扩展附件进行定制；典型应用• 工业自动化• 材料输送• 工业用机械手• 机床设备• 精密测量设备• 食品加工设备Danaher Motion Thomson 直线导轨概览AccuMini 系列直线滚珠导轨特性与优点• 可实现高速、平稳、静音和低摩擦运动的滚珠控制设计；• 导轨全长度集成的密封件可保护重要轴承免受污染，从而最大程度延长了有效系统寿命；• 尖拱形设计提供了很高的横摆能力，可满足独立应用的要求；• 耐磨损的工程聚合物固定件降低了系统惯性和噪音典型应用• 晶片处理设备• 贴装设备。
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自从50 多年前Thomson 发明了滚珠衬套轴承以来，Thomson 精密直线运动产品就一直是代表着高质量的革新产品。今天，Danaher Motion 公司延续着开发和生产这些高质量和革新产品的传统。Danaher Motion Thomson 导轨产品系列由下一代“500系列”滚珠和滚子直线导轨、小型化的MicroGuideTM 轻型“T 系列”导轨和AccuMini 组成。Danaher Motion 直线导轨系列是一系列形式、尺寸和特性各不相同的导轨和滑座的完整组合，它们具有工业标准尺寸，可轻松地组合到现有应用和新应用中。Danaher Motion Thomson 直线导轨概览500 系列直线滚珠导轨特性与优点优异的设计，优异的质量。• 通过先进磨削技术制造的直导轨；• 安装简便，通过无接头式导轨设计达到更高精度，长度达 6 m；• 通过取得专利的嵌件成型循环通道和经过优化的几何形状而获得平稳、静音运动；• 因循环通道中内置有润滑槽而延长了润滑寿命；• 可提供多种滑座形式和尺寸；• 可在现场进行改动的模块式密封件；• 现货或以很短的交货期提供导轨和滑座选件；• 通过扩展附件进行定制；典型应用• 工业自动化• 材料输送• 工业用机械手• 机床设备• 精密测量设备• 食品加工设备。
500 系列直线滚子导轨特性与优点优异的设计，优异的质量。• 行业领先的负荷能力；• 通过背对背的四滚子轨道安排而获得高刚度；• 通过先进磨削技术制造的直导轨；• 安装简便，通过无接头式导轨设计达到更高精度，长度达 6 m；• 通过取得专利的嵌件成型循环通道和经过优化的几何形状而获得平稳、静音运动；• 可提供多种滑座形式和尺寸；• 可在现场进行改动的模块式密封件；• 现货或以很短的交货期提供导轨和滑座选件；• 通过扩展附件进行定制；典型应用• 工业自动化• 材料输送• 工业用机械手• 机床设备• 精密测量设备• 食品加工设备Danaher Motion Thomson 直线导轨概览AccuMini 系列直线滚珠导轨特性与优点• 可实现高速、平稳、静音和低摩擦运动的滚珠控制设计；• 导轨全长度集成的密封件可保护重要轴承免受污染，从而最大程度延长了有效系统寿命；• 尖拱形设计提供了很高的横摆能力，可满足独立应用的要求；• 耐磨损的工程聚合物固定件降低了系统惯性和噪音典型应用• 晶片处理设备• 贴装设备。
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十字轴万向节串联轴系传动特性研究（一）
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铁姆肯轴承用润滑脂的选用
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轴承的失效分类知识介绍
2023-08-30
1.接触疲劳失效
接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。
2.磨损失效
磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起轴承零件逐渐损坏，并终导致轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。
磨粒磨损系指进口轴承轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。硬质粒子或异物可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进轴承内部。粘着磨损系指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，在润滑条件严重恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损，一般而言，轻微的粘着磨损称为擦伤，严重的粘着磨损称为咬合。
3.断裂失效
进口轴承轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。
4.游隙变化失效
进口轴承轴承在工作中，由于外界或内在因素的影响，使原有配合间隙改变，精度降低，乃至造成“咬死”称为游隙变化失效。外界因素如过盈量过大，安装不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等，内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。
1.接触疲劳失效
接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。
2.磨损失效
磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起轴承零件逐渐损坏，并终导致轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。
磨粒磨损系指进口轴承轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。硬质粒子或异物可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进轴承内部。粘着磨损系指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，在润滑条件严重恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损，一般而言，轻微的粘着磨损称为擦伤，严重的粘着磨损称为咬合。
3.断裂失效
进口轴承轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。
4.游隙变化失效
进口轴承轴承在工作中，由于外界或内在因素的影响，使原有配合间隙改变，精度降低，乃至造成“咬死”称为游隙变化失效。外界因素如过盈量过大，安装不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等，内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。
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